我們收到了A公司「想提高電子線路板在嚴酷環境中的防水性」的訴求。客戶曾嘗試通過涂厚涂層來提高防水性，但是由于產品在重量和成本方面的限制，該方案不可行。到目前為止，客戶已經跟各家材料廠商多番研討，結果都是徒勞無功，該公司非常困擾。

客戶來到F-Lab.，通過現場反復涂布和鹽水試驗，一起摸索解決方案。各種試錯后最終找到了解決方案，即運用2種防濕絕緣涂料對需保護部分區分進行防護。同時找出了最佳的涂布方式，達成了客戶期望的防水性和成本目標。

通過深入了解客戶的需求和涂布設備的性能，全方位地提供解決方案，為客戶的難題找到了答案。

B公司的需求是開發一款耐油性優秀的防濕絕緣涂料。但是具體針對哪種油分因涉及到客戶的機密事項無法公開。因此需要開發出到目前為止市面上沒有的，能夠耐受數十種油分的產品。從重新審視低聚物的構造著手，調配多種配方的防濕絕緣涂料，反復進行試驗，經過無數次的嘗試和失敗，終于開發出可以對所有油分都具有耐受性的產品。

但是，富士化學產業的工作并未止步于此，我們還利用F-Lab.的設備評估出最佳涂布程序和固化條件等重要信息一并提供給客戶。大大節約了客戶評估新產品在客戶端的設備上能否正常使用、怎樣涂布能達到最佳效果等問題的時間，得到客戶的高度好評。

C公司要求在已經插裝好元器件的線路板上進行防濕絕緣涂料的涂布。最初考慮通過研發其它規格的防濕絕緣涂料來應對。但是任何一款都會因自重而下垂，無法滿足客戶的需求。

因此，轉換思路，從客戶的生產線的工序和設備上著手尋找突破。和設備廠商合作，開發出了涂布防濕絕緣涂料后可立即UV照射的設備，成功地在液體下垂前就使其固化。之所以找到這個解決方案，正是因為我們一直堅持站在客戶的實際應用的角度來進行設備選定，并積累了豐富的相關知識和數據，也與設備廠家構建了良好的協作關系。這次本是僅憑材料廠家難以實現的委托，但是不局限于所屬行業將問題解決才是我們的目標，最終取得了客戶滿意的成果。